LED貼片機元件貼裝移位的原因有哪些

　　客戶在采購貼片機時首先會對自身企業所組裝的產品做個詳細評估，如果貼裝的元器件屬于異形元器件、同時存在多引腳窄間距、以及尺寸較大的SMD器件，那需要匹配多功能貼片機才能實現產線利益最大化。一般市場上的led貼片機在貼燈方面比較理想，因為貼裝速度快，精度要求不高，所以很多照明企業會優先挑選價格親民的的擇國產led貼片機作為首選。Led貼片機在貼裝過程中偶爾會發生貼裝移位的現象，具體原因有哪些?

造成led貼片機元器件貼裝偏移的常見原因：

1、PCB板的原因，例如PCB板曲翹度超出設備允許范圍等。

2、貼裝吸嘴吸著氣壓過低，或者是貼裝時吹氣壓力異常。

3、程序數據設備不正確。

4、led貼片機基板定位不良。

5、X-Y工作臺動力件與傳動件間連軸器松動。

6、貼裝吸嘴上升時運動不平滑，較為遲緩。

7、貼裝頭吸嘴安裝不良，或者是吹氣時序與貼裝頭下降時序不匹配。

8、吸嘴中心數據、光學識別系統的攝像機的初始數據設值不良。

9、膠粘劑、焊錫膏涂布量異常或偏離。導致元件貼裝時或焊接時位置發生漂移，過少導致元件貼裝后在工作臺高速運動時出現偏離原位，涂敷位置不準確，因其張力作用而造成led貼片機元器件出現相應偏移。

綜上所述，造成led貼片機元件偏移的原因主要還是受程序、吸嘴、識別系統、線路板尺寸、X-Y工作臺動力、錫膏涂抹位置以及工藝參數等方面影響。其實仔細想來，只要操作員在平時多加注意，多加檢查其實是可以杜絕此類事件發生的，貼片機自身品質是前提，保養與維護也是不可或缺的部分。