錫膏印刷機工藝流程介紹

　　印刷機也是SMT自動化生產線必不可少的設備。其工作原理是：先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網漏印于對應焊盤，對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機進行自動貼片。錫膏印刷機具體工藝流程是怎樣的呢?

打開錫膏印刷機開關之后需要先給機器做歸零操作，選擇適合的操作程序開啟操作工序。準備工作做好后，就開始安裝支撐架，然后在調節需要的寬度，直調節到自己需要的那個點才行。如果沒有調節好會影響后面的工作，然后開始移動擋板，打開開關，注意這個開關可不是機器的，而是運輸的開關，讓我們的板子放到中間，后到達指定的位置。

上面的安裝程序準備就緒后，開始調節電腦界面，要和中間的”十”字對應。確認你的數據是不是對的，如果確認無誤后，就可以點擊確定按鈕了，然后安裝刮刀，刮刀安裝好來調節位置，前后的進行調整，等確定安裝的正確后，打開調解的窗口，這時就開始進行生產啦。

錫膏印刷機在添加錫膏的過程中，原則上要秉承高于刮刀的三分的位置，分量要適中。添加完錫膏之后，需要檢查錫膏是否有偏移和連錫等情況。此外，錫膏印刷只有厚薄均勻才是產線所需要的。為了節約成本，都是先印刷打樣檢測合格之后才批量化生產。