
SMT貼片加工是一個非常注重實操與沉淀的行業。一條完整的生產線通常會設置打樣線、中速貼片線及高速貼片線等多條貼片線來滿足多元化貼裝需求。PCBA貼片加工時大概流程是怎樣的?貼片機廠家鑫久盛給你詳細介紹一下。

SMT車間生產流程主要由檢驗、貼片、過爐、檢測、插件、測試、組裝這幾道工序組裝而成。
1、 印刷
PCB板上的焊盤要粘穩元器件,需要用一種錫膏的原料進行噴印。給PCB板焊盤上錫需要用到刷錫膏的模具,固定PCB板上錫使用。
2、 SMT貼片
負責SMT貼片加工的設備叫貼片機,這是貼片機廠家鑫久盛的專長。企業根據自己所獲訂單的產品特性挑選適合自己的貼裝設備。如果PCB板上所貼裝的元器件比較單一,這種一般適合配置高速貼片機。假如PCB板上貼裝元件較為多且復雜,則需配備多功能貼片機。多數SMT貼片加工企業都是采取組合配置的方法來提高貼片效率。
3、 回流焊
貼片工序完成后回流焊焊接,高溫過爐融化錫膏,固定貼裝元器件。
4、AOI自動光學檢測
AOI檢測分離線和在線兩種。機器通過攝像頭識別線路板上的圖像,如果與導入的數據有偏差,殘次品就會被標注出來。不良品返修之后才被送到DIP插件區進行元件安裝。
5、波峰焊接
DIP元件插件完成之后就要進入波峰焊接工序。檢驗測試完成之后才可以組裝成品。
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